标题:压延管材工艺质量颗粒物分析图像显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2020-3-28 3:58:26 将本页加入收藏

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正文:

压延管材工艺质量颗粒物分析图像显微镜

   润滑前应对管材内、外表面进行和清理,清除在表面上的一切附着
物。油品要保持干净。润滑系统要有完好、可靠的过滤装置。润滑油
内不得含有颗粒物、铝屑、纱布、水分等。管材内表面要一次润滑充
分,保证能形成完整稳定的油膜;外表面随时添加(压延)或抹油(拉伸),
以保持获得平滑、光洁的内外表面。

   压延管材工艺质量控制般地说,管材压延由于其变形区内主要处于
三向压应力状态,可充分发挥材料的变形塑性,变形率可达90%以上;产
品质量,可适用于所有铝合金挤压毛料进一步加工薄壁管材的生产。但
在冷轧或热处理后尚需进行减径或整径等拉伸工艺处理,才能满足成品
质量的标准要求。因此在实际生产中,冷轧管多用于成分比较复杂的较
难变形的合金和加工量较大的软合金薄壁管材的生产,而对某些软合金
薄壁管材,如汽车工业的水箱冷却器

   用管材等,国内一些厂家多不采用冷轧工艺,而挤压后直接采用拉伸
方法进行生产。无论是管材压延还是管材拉伸过程,如前所述是一个减
径减壁或减径、整径的过程,如何确定减壁与减径之间的关系,或确定
衬拉与空拉的道次分配,对保证产品质量,提高生产效率是非常重要的










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