标题:铝合金在热加工型材中的分类与应用分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2020-3-29 1:39:32 将本页加入收藏

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正文:

铝合金在热加工型材中的分类与应用分析显微镜

   再结晶退火工艺在管、棒、型材中的分类与应用
   预备退火
   预备退火是某些铝合金在热加工之后、冷加工之前进行的退火。
   一般来说,铝合金的挤压加工是在热状态下进行的,或者说是在再结
晶温度以上进行的,因此挤压加工后应该获得再结晶组织,不需要进行
预备退火,即可进行冷加工变形。但是在实际生产中,纯铝在不影响表
面质量的前提下可直接进行冷加工变形
  这是因为在热挤压变形过程中,合金不能发生完全再结晶,多少都保
留着部分的加工组织,存在一定程度的相对冷加工量;甚至有些合金在
热挤压过程中,完全不发生再结晶,只发生动态回复,因而存在着相当大
的变形应力。部分发生再结晶的合金其材质存在着发生了再结晶的“
软相”和保留有相对冷加工量的“硬相”,在随后进行的冷加工变形时
,“软相”变形量大,“硬相”变形量小,从而影响表面的平整度和光洁
度,严重影响冷加工的制品质量。因此对产品质量要求严格时,

一般都需在热挤压后进行预备退火处理,如生产3A21、3003合金汽车散
热器用薄壁管材时,在热挤压后,必须对其进行预备退火,使其全部转变
为再结晶组织后,再进行冷拉伸变形,才能保证产品的组织、性能和表
面质量。完全未发生再结晶的材料,其伸长率低,变形抗力大,进行预备
退火,发生再结晶后,伸长率提高,变形抗力降低,便可顺利地进行冷加
工变形。











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