标题:铸件、型材或制品气孔样品分析图像显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2020-3-29 23:13:51 将本页加入收藏

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铸件、型材或制品气孔样品分析图像显微镜


   在铸件、型材或制品上产生:的气孔缺陷,根据产生的原因分为气孔
和微收缩。气孔是因为铝合金吸收的气体在铸件(铸锭)凝固时放出,从
外表看,多带圆形,并且表面光滑;而微收缩则是伴随着合金在浇注后的
凝固收缩而发生的,往往成尖形。根据气孔的形状大小和分布特点,可
把其分为针孔、皮下气孔、集中性大气孔3类。针孔按其大小和分布情
况,可分为点状针孔、网状针孔、混合性针孔3种。
  1)点状针孔。用放大镜看,外形呈圆点状,轮廓清晰、内壁光滑,可测
得其直径和数出单位面积上的个数。这种针孔是从合金液内析出的气
泡所形成。
  2)网状针孔。每个针孔几乎都连接起来,从大面看,呈密集的网状、
无法数出单位面积上的孔数和测量其直径。是准固相温度范围宽的合
金在冷却速度很慢时,堵塞封闭在枝晶间隙间的气体不能扩散聚集长大
而形成的
  3)混合性针孔。其大小和形状介于前两种气孔之间,用放大镜看,其
形状不呈圆点状,而像蜂窝状,有密集区也有稀疏区针孔使合金的机械
性能和耐蚀性能大大下降,阳极氧化性能和气密性也受到影响,甚至使
产品(如δ为0.06mm的铝箔等)报废。










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